印刷行業(yè)加濕要求
印刷與濕度
靜電使紙張粘連，造成輸紙困難：紙張排斥，收紙不齊，增加紙張消耗。
承印物表面帶靜電，會(huì)吸附雜質(zhì)，影響油墨轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)“花、點(diǎn)”。
油墨帶電荷，可能在印刷品上出現(xiàn)“靜電墨斑”。
車(chē)間靜電積累會(huì)導(dǎo)致空氣放電，或油墨起火，影響生產(chǎn)和人身安全。
影響紙張干濕性，使紙廠發(fā)生變形，造成套印不準(zhǔn)確。
影響油墨粘度和流動(dòng)性，導(dǎo)致印刷質(zhì)量下降、
增加潤(rùn)版液消耗；濕度低時(shí)紙張含水率不足，會(huì)吸收更多的潤(rùn)版液。
印刷車(chē)間恒濕的作用
增加環(huán)境濕度，改善工作環(huán)境，提高印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率
減少空氣中的漂浮物，提高空氣質(zhì)量。
降低靜電，避免紙張吸附。
增加紙張的含水率，避免紙張印刷前、后的收縮變形。
增加紙張的含水率，降低油墨的損耗，避免套色不準(zhǔn)。
印刷各工序的溫濕度要求
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印刷 |
溫度 |
濕度 |
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紙庫(kù) |
18-20℃ |
60-65% |
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紙實(shí)驗(yàn)室 |
20℃ |
65% |
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印像 |
22℃ |
50-60% |
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單頁(yè)和旋轉(zhuǎn)印刷 |
20℃ |
50-60% |
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絲網(wǎng)印刷 |
22℃ |
50-60% |
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膠片洗印 |
22℃ |
50-60% |
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裝訂 |
20-22℃ |
50-60% |
印刷行業(yè)需要調(diào)節(jié)濕度場(chǎng)所
☆紙庫(kù) ☆出片、打樣、制版
☆印刷車(chē)間 ☆裝訂車(chē)間
☆檢驗(yàn)、包裝 ☆后加工車(chē)間
工業(yè)加濕器的種類(lèi)：
加濕器的方式很多種，例如：蒸汽加濕、噴霧加濕、蒸發(fā)加濕等，但針對(duì)與印刷車(chē)間而言，到底哪種方式最合適呢？我們首先先了解下沒(méi)種加濕方式的特點(diǎn)及沒(méi)種加濕方式的典型，以做判斷。
一、電極、電熱、干蒸汽加濕器：屬于蒸汽加濕器，適用于有效較高潔凈度要求的空調(diào)加濕，運(yùn)行費(fèi)用高。
二、噴淋、高壓微霧、超細(xì)霧加濕器：屬于噴霧加濕，噴淋加濕器能耗高，浪費(fèi)水源。高壓微霧超細(xì)霧加濕器多用于要求簡(jiǎn)單的廠房車(chē)間加濕，能耗低，高壓微霧加濕器缺點(diǎn)是噴霧顆粒大小不可調(diào)；噴嘴易堵塞，維護(hù)量大，堵塞后產(chǎn)生滴水；噴嘴容易磨損，需定期更換等，但運(yùn)行費(fèi)用低。
三|、濕膜加濕器：屬于蒸發(fā)加濕，多用于潔凈要求的加濕場(chǎng)所，適用于程控機(jī)房、計(jì)算機(jī)房、造紙車(chē)間、煙草加工車(chē)間、電子生產(chǎn)之間等，有降溫的作用。原理：水經(jīng)上水泵由管路送至淋水系統(tǒng)，其下部是高吸水性的加濕材料——濕膜。水在重力作用下與濕膜接觸并將其濕潤(rùn)。通過(guò)加濕器內(nèi)部的風(fēng)機(jī)氣流，水份與干燥的氣流交換，汽化蒸發(fā)成高濕空氣而進(jìn)行加濕。初投資少，高效節(jié)能，具有降溫、潔凈空氣的功能，噪音低，對(duì)水質(zhì)無(wú)特殊要求。
綜合以上說(shuō)明，印刷車(chē)間最適宜采用濕膜加濕器。
